阀门知识
阀门种类及材质
更新时间 2022-07-09 11:31:42 阅读 681
很多阀门能够适应多种工况,但是如果选择不合理,阀门的性能和使用寿命会大打折扣。正确、合理的选择阀门,首先要了解各种阀门的类型和其工作原理,根据其使用范围进行选择才能使其发挥*佳性能。
灰铸铁 灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。 灰铸铁常用牌号:HT200、HT250、HT300、HT350 可锻铸铁 适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质。 常用牌号:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10 球墨铸铁 适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。 常用牌号:QT400—15、QT450—10、QT500—7 碳素钢 适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。 常用牌号:WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn 铜合金 适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质。 常用牌号:ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜) 高温铜 适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。 常用牌号:ZGCr5Mo,ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等 低温钢 适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥—196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质。 常用牌号:ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 不锈耐酸钢 适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质。 常用牌号:ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10,ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。
软质材料 橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等) 塑料(聚四氟乙烯,尼龙等) 硬密封材料 铜合金(用于低压阀门) 铬不锈钢(用于普通高中压阀门) 司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门) 镍基合金(用于腐蚀性介质)
阀杆材料
碳素钢 用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢。 用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。 合金钢 用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr(铬钢)。 用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。 用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。 不锈耐酸钢 用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。 用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。 耐热钢 用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
适用于腐蚀介质的输送及截流、流量的调节,根据材质不同使用温度-40℃~95℃ 过流部件采用RPP注塑件组装而成,耐腐蚀性能优良,操作方便,体量轻,能代替不锈钢阀门 密封件膜片采用F46或PFA制造,耐折次数≥1200次,耐腐蚀性能与F4相当 采用螺杆升降结构,启闭力矩大,平稳性好
连接方式有:法兰式,产品结构形式有:浮球式 密封性能优越.能耐酸.耐碱,耐腐蚀.使用时间长.广泛应用于化工,化纤、氯碱、电力,制药,农药,染料,冶炼,食品、污水处理,海水养殖,等行业。
该阀采用双导向和不锈钢弹簧缓冲技术,使噪声减少达到消声的目的,延长了使用寿命,确保使用质量。 工作压力高:各种材质在常温下工作压力分别可达1.0Mpa。 使用温度广:PVDF的使用温度为-20℃~ 120℃;RPP的使用温度为-20℃~ 95℃;UPVC的使用温度-50℃~ 85℃。 抗冲性能好:RPP,UPVC,PVDF,CPVC具有较高的机械强度和耐冲击性。 液体流动阻力小:产品内壁光滑,摩擦系数小,输送效率高。 化学性能优:本产品无毒、无味、耐酸碱、耐腐蚀,使用范围广。PPR主要用于食品、饮料、自来水、 纯净水等具有卫生要求的液体管道及设备,也可用于腐蚀性小的液体管道及设备; RPP,UPVC,PVDF,CPVC主要用于腐蚀性较大的强酸、强碱及混合酸的液(气)体流通。 安装方便、密封性好:本产品质轻,采用粘接或焊接,管件齐全,施工简便,密封性好,劳动强度小
- 上一篇:锅炉技术问答100问
- 下一篇:球阀密封面研磨的基本原理